早上10點(diǎn)，剛開完會的東方日升精益生產(chǎn)辦公室總監(jiān)江洪波熟悉地打開電腦。盡管身處寧波，但數(shù)字孿生的應(yīng)用，讓他可以實(shí)時置身于虛擬的滁州生產(chǎn)基地，整個基地實(shí)時的生產(chǎn)能耗如何，一目了然。一旦有設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)便會實(shí)時報(bào)警，提醒技術(shù)人員第一時間進(jìn)行維修，盡可能避免因設(shè)備故障造成產(chǎn)能損失和能耗增加。
當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)加速融合，東方日升正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷驅(qū)動生產(chǎn)方式變革，通過深化生產(chǎn)制造過程的數(shù)字化應(yīng)用，賦能綠色制造。數(shù)字孿生的應(yīng)用已為其開啟了綠色制造新模式。
通過數(shù)字孿生技術(shù)，東方日升將生產(chǎn)設(shè)備都“挪”到了電腦里。“在電腦屏幕上可以看到，5號設(shè)備的機(jī)械臂正在組裝光伏產(chǎn)品。現(xiàn)實(shí)中這臺機(jī)械臂正在同步進(jìn)行該操作。電腦屏幕上你看到的場景就是車間內(nèi)的真實(shí)狀況。”江洪波說，借助數(shù)字孿生技術(shù)，了解異地工廠的生產(chǎn)情況變得越來越簡便，“即使出差在外，也能實(shí)時了解車間的真實(shí)情況”。
不僅如此，數(shù)字孿生的應(yīng)用正進(jìn)一步提升東方日升的生產(chǎn)管理水平。“以前的生產(chǎn)管理，只能看表格，拿到的數(shù)據(jù)相對滯后，需要有專門人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從各類表格中摘取數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。看到數(shù)據(jù)，都是一周后的事情了。”江洪波說，數(shù)字孿生的應(yīng)用讓設(shè)備異常無處遁形。一旦設(shè)備存在故障，便能第一時間通知相關(guān)工作人員進(jìn)行查看，及時維修。據(jù)初步估算，在滁州生產(chǎn)基地，設(shè)備異常管控與優(yōu)化一天就能為企業(yè)減少30萬元以上的損失。
“事實(shí)上，節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)一直是東方日升踐行的發(fā)展理念。通過一系列的綠色化改造，2020年東方日升溫室氣體的排放量與上一年相比減少了55.7%。”江洪波說，按照計(jì)劃，東方日升將繼續(xù)加碼智能制造與精益生產(chǎn)，通過進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程，讓綠色制造蔚然成風(fēng)。
隨著東方日升寧海生產(chǎn)基地二期項(xiàng)目的投用，該基地內(nèi)的數(shù)據(jù)基站也將逐步投入使用。它將成為東方日升的大腦中樞，全面管理東方日升的各個基地，通過數(shù)據(jù)采集、分析、優(yōu)化，讓智能制造成為東方日升踐行綠色制造的途徑之一。
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